Хлебопекарное сырье

Производство хлеба и хлебобулочных изделий – одна из важнейших отраслей пищевой промышленности. Спрос на него, в отличие от спроса на другие продукты, остается стабильным, независимо от сезонности или экономической ситуации в стране. Изменяются только предпочтения потребителей. И способность бизнеса прочувствовать эти предпочтения и отреагировать на них играет решающую роль в успешности и рентабельности предприятия.

О продукции

Хлеб и хлебобулочная продукция относятся к категории незаменимых и обязательных. Производство хлеба – деятельность первостепенной важности, которая должна в полной мере удовлетворять потребности населения.

На сегодняшний день большие хлебозаводы, производящие традиционный белый и серый хлеб, существенно сдали свои позиции, уступая место мобильным кафе-кондитерским, булочным и пекарням-магазинам.

Такой перевес, по большей части, обусловлен европейскими модными веяниями. Уже не рационально закупать все продукты в одном супермаркете. Гораздо целесообразнее приобретать мясо в мясных магазинах, свежие овощи – на рынке или в ларьках, а хлеб, непременно свежий, – в небольших уютных пекарнях рядом с домом.

Если рассматривать самый универсальный бизнес-вариант для открытия производства хлеба – это мини-пекарня. Главная ее отличительная черта – способность мгновенно подстраиваться под прихоти рынка. А современный отечественный рынок хлебобулочных изделий требует постоянных обновлений. Это итальянцы готовы покупать свою чиабатту годами, российские же потребители жаждут разнообразия.

Огромные хлебозаводы не могут обеспечить такое разнообразие. Они, как киты, грузно и размеренно плывут в одном направлении, определенном заданной несколько лет назад технологией производства.

Мини-пекарня, напротив, как юркий дельфин, способна улавливать настроения потребителей, оперативно изменять технологию, расширять ассортимент. К тому же, такой формат подойдет малому и среднему бизнесу.

Вид изделий

Формирование ассортимента при производстве хлеба должно происходить на основе анализа предпочтений потребителей. Так, люди среднего и старшего возраста ожидают увидеть на витрине простой белый хлеб и пирожки с капустой, а молодежь охотнее выбирает новинки, вроде донатов.

Таким образом, в ассортименте могут быть представлены следующие изделия:

Оборудование

Комплект оборудования для производства хлеба определяется типом производственного цикла – полным или неполным.

Полный цикл предусматривает просеивание и разрыхление ингредиентов, замешивание теста, разделку и придание формы, расстойку для обеспечения пышности готового изделия и непосредственно выпечку. Неполный цикл начинается с размораживания готового теста.

Мы рассмотрим необходимое оборудование с учетом полного производственного цикла, который более рентабелен за счет снижения себестоимости готовой продукции.

Для производства хлеба и хлебобулочных изделий потребуется:

  • ротационная печь + шкаф расстойки – 580 000 руб.;
  • тестомесильная машина – 78 000 руб.;
  • мукопросеиватель – 32 000 руб.;
  • волнистые противни – 12 000 руб.;
  • плоские противни – 20 000 руб.;
  • формы для хлеба – 21 000 руб.;
  • производственный стол – 16 000 руб.;
  • производственный стеллаж – 15 000 руб.;
  • односекционная и двухсекционная моечная ванна – 14 000 руб.;
  • тележка-шпилька – 19 000 руб.;
  • вентиляционный зонт – 8 000 руб.;
  • холодильник / морозильный ларь – 25 000 руб.;
  • весы – 6 000 руб.;
  • форма для пекарей и рукавицы – 10 000 руб.

Итого: 856 000 руб.

Документы

Чтобы открыть предприятие по производству хлеба, начинать следует, традиционно, с регистрации ИП или ООО. Целесообразнее выбирать индивидуальный формат: рынок хлеба и хлебобулочной продукции очень дружелюбно относится к малому и среднему бизнесу.

Однако такое дружелюбие не исключает согласования с проверяющими органами, которые очень сурово следят за соблюдением всех предписаний. Конкретно речь идет о Роспотребнадзоре, пожарной инспекции и СЭС.

  • Роспотребнадзор. Надзорная Служба предъявляет жесткие требования к системам водоснабжения, электричества, вентиляции и канализации. Так, электрическая мощность должна превышать 40 кВТ, наличие горячей и холодной воды обязательно (запрещена техническая вода). Должны быть предусмотрены цех, склады и подсобки, раздевалка и душевая для работников, санузел. К каждому помещению предъявляются своеобразные требования. Например, стены цеховой зоны необходимо окрашивать или покрывать водной эмульсией. Цоколь или подвал не подходят для размещения пекарного комплекса. Требуется предварительное заключение договоров на вывоз отходов и мусора, на обработку от грызунов, с коммунальными службами. По итогам проверки Роспотребнадзор выдает лицензию на осуществление деятельности.
  • СЭС. Санитарно-эпидемиологическая станция проверяет всевозможные нормативы: хранения сырья, изготовления и хранения готовой продукции, оборудование, отделку, наличие санитарных книжек у работников и т.д. Если все гигиенические требования соблюдены, СЭС выдает разрешение.
  • Пожарная служба. Проверяет защищенность проводов и кабелей, наличие средств оповещения о пожаре и огнетушителей, ширину пожарного выхода и т.д.

Также желательно получить от Росстандарта сертификат соответствия, который гарантирует безопасность продукции для потребителя.

Персонал

Квалифицированный персонал – залог успешного функционирования предприятия по производству хлеба.

За соблюдением производственного процесса следит инженер-технолог. Он должен знать рецептуры, проверять качество готовой выпечки, а также разбираться в принципах работы оборудования. Помимо технолога, необходимы пекари, продавцы, бухгалтер, торговый представитель, маркетолог, водитель, грузчик и уборщица.

Но на первых порах оправдана экономия денежных средств, поэтому разумно предусмотреть совмещение некоторых должностей. Например, инженер-технолог может совмещать обязанности пекаря, а водитель одновременно выполнять функцию грузчика.

Ведение бухгалтерии можно возложить на аутсорсингового специалиста или заниматься ею самостоятельно. Главное, чтобы такое совмещение не навредило процессу производства хлеба и самим сотрудникам.

Таким образом, первоначально нам потребуются:

Итого: 271 000 руб.

Пекарня должна функционировать ежедневно, по графику, допустим, с 7:00 до 23:00 в 2 смены по 8 часов. В каждую смену заступают по 2 пекаря, которые, к тому же, выполняют обязанности продавцов. Такой график позволит выпекать продукцию к 8 – 9 часам утра, когда люди уходят на работу.

Торговый представитель первоначально может заниматься разработкой маркетинговой стратегии и рекламными кампаниями. По достижении точки безубыточности лучше внедрить в штат маркетолога.

Аренда

Арендуемое здание по производству хлеба должно вмещать следующие помещения: производственный цех, подсобку для хранения сырья, склад для хранения готовой продукции, уборную, комнаты для персонала, торговый зал, небольшой административный кабинет.

Оптимальная площадь здания – 120 м2. Арендная плата за такую площадь составит примерно 65 000 рублей в месяц, а стоимость коммунальных платежей будет выходить в пределах 35 000.

Нужно помнить, что требования предъявляются не только к внутренним помещениям, но и к наружной обстановке. Летом необходимо проводить озеленение, а зимой – расчищать подходы. Должен быть организован своевременный и регулярный вывоз мусора.

Единовременные и ежемесячные расходы

Единовременно на открытие производства хлеба и хлебобулочных изделий потребуется:

  • покупка оборудования – 856 000 руб.;
  • ремонт помещений – 120 000 руб;
  • оформление документации — 50 000 руб.;
  • мебель — 50 000 руб.;
  • обустройство зоны отдыха для сотрудников – 20 000 руб.
  • реклама (вывеска, соцсети, промоутеры и т.д.) – 90 000 руб.;
  • витрины, кассово-расчетный аппарат – 30 000 руб.

Итого: 1 216 000 руб.

К ежемесячным расходам на производство хлеба нужно отнести следующие:

Итого: 521 000 руб.

Сроки окупаемости

Считается, что средняя рентабельность хлебного бизнеса составляет 50%. Но, чтобы добиться такого показателя, нужно реализовать всю выпеченную за день продукцию. Конечно, это невозможно. Поэтому, на практике рентабельность составляет 20 – 35%.

В день небольшая пекарня выпускает продукции объемом примерно 1 000 тонн, обеспечивая при хорошей проходимости и рекламе доход в среднем 22 000 рублей. За месяц доход выльется в сумму 660 000 руб.

Чистая прибыль ежемесячно – около 139 000 руб.

Таким образом, чтобы полностью окупить открытие мини-пекарни потребуется 9 – 12 месяцев.

Где найти клиентов

Как сделать так, чтобы клиентов привлекал запах свежевыпеченной продукции именно нашей пекарни? Вот несколько советов, гарантирующих высокий пользовательский спрос.

  1. По заверениям экспертов, значительный уровень надежности обеспечивает сочетание розничного и оптового производства. В каждом городе существует масса предприятий и точек общепита, которые ежедневно нуждаются в хлебобулочных изделиях. Это могут быть обычные продуктовые магазины, супермаркеты, рестораны, кафе, муниципальные учреждения, вроде, больниц или школ. В общем, огромный простор для налаживания связей. Поэтому в штате непременно должен присутствовать торговый представитель, способный грамотно продать услуги нашего предприятия по производству хлеба.
  2. Подобрать удачное месторасположение. Идеально подходит центр города, соседство с ТЦ, офисами, или просто расположение в оживленном районе среди многоквартирных домов.
  3. До периода открытия пекарни необходима особенно массированная рекламная кампания. Следует подключить всевозможные каналы: рекламу в социальных сетях, на радио, с помощью листовок и т.п.
  4. Немалое значение отводится наружной рекламе. Приятная вывеска всегда привлекает внимание. Причем название пекарни вовсе не обязано претендовать на оригинальность. Простые названия, вроде «Домашняя пекарня» работают ничуть не хуже.
  5. Когда посетитель зашел внутрь, он должен захотеть остаться. Булочки и пироги всегда ассоциируются с домом, теплотой и уютом. Так что атмосфера заведения по производству хлеба должна быть соответствующей. Отлично работают светлые оттенки в интерьере, вкусная цветовая палитра, вроде, молочно-шоколадного, сливочно-бежевого.
  6. По достижении определенного вечернего времени разумно устанавливать скидочную цену. К примеру, после 9 вечера продавать изделия со скидкой 20%. Это поможет реализовать существенный объем продукции, от которого все равно нужно избавиться к утру, и привлечет клиентов.
  7. Донаты и круассаны – это, разумеется, вкусно, но такими вещами уже никого не удивишь. Поэтому неплохо разработать несколько фирменных рецептов выпечки. Друзей не удивишь фразой «Я сегодня ел такую вкусную сосиску в тесте». За сосиской в тесте, даже чрезвычайно, вкусной, никто специально не поедет. А вот если эта сосиска в тесте с сюрпризом, некоторые будут готовы проехать через весь город, чтобы купить и сделать фото в Инстаграмм.
  8. Можно позаимствовать чужой рецепт, немного изменить его и придумать новое название. Например, во многих городах всеми любимые синнабоны не продаются. Так почему бы не добавить их в ассортимент, немного изменив рецептуру. Можно вместо корицы добавлять другую пряность, или заменить сливочную помадку шоколадной.
  9. Самая банальная и безотказно работающая связка по привлечению клиентов: цены, чуточку ниже, чем у конкурентов, превосходные вкусовые качества продукции и доброжелательное обслуживание. Слухи о заведениях из белого списка распространяются по городу так же быстро, как и слухи о заведениях из черного списка. Попадание в белый список обеспечит наплыв потребителей, даже если в радиусе 100 метров еще 3 пекарни.

Плюсы и минусы

К преимуществам бизнеса по производству хлеба и хлебобулочной продукции можно отнести:

  • открытость хлебного рынка для малых и средних новичков;
  • регулярно высокий спрос, следовательно, стабильную прибыль;
  • быструю окупаемость.

Минусы складываются из:

  • немалых первоначальных вложений;
  • большого количества разрешительной документации;
  • существенной конкуренции в нише по производству хлеба.

Вывод

Производство хлеба может стать отличным вариантом для бизнесменов, желающих занять тепленькое местечко. Какие бы метаморфозы природного, экономического или политического характера не происходили, спрос на хлеб и хлебобулочные изделия не пошатнется.

Рентабельность пекарни измеряется любовью клиентов. Все, что нужно потребителю, — это уютное местечко, в которое можно зайти по пути на работу или с работы, где всегда вкусно пахнет выпечкой, радушно улыбаются продавцы, приятно радует глаз ассортимент, как и ценники. Такие незамысловатые условия позволят не утонуть в пучине конкуренции, отбить инвестиции и надежно закрепиться на рынке.

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта Hlebinfo.ru. Эта статья посвящена основному хлебопекарному сырью: муке, воде, дрожжам и соли. Каждый из названных видов сырья мы рассмотрим в общем виде. Более детальное изложение вопросов будет представлено в следующих статьях.

Содержание материала рассчитано на людей, не имеющих специального образования по технологии продуктов питания. В связи с этим, материал излагается максимально кратко и просто, без детализации отдельных теоретических моментов.

К основному хлебопекарному сырью относится мука, вода, дрожжи и соль.

Мука.

В разных странах приняты различные классификации муки. В России при описании муки используют такие общие термины, как вид, тип, сорт. Вид муки определяется видом культуры, из которой она получена. Из семян ржи получают ржаную муку, из семян пшеницы – пшеничную, из семян гречихи – гречишную и т.д. Т.е. пшеничная, ржаная, кукурузная, ячменная, овсяная, рисовая и т.д. — это различные виды муки.

Понятия «сорт» и «тип» определены ни столь однозначно. Например, согласно ГОСТ 52189-2003 «Мука пшеничная», пшеничную хлебопекарную муку подразделяют на 6 сортов (экстра, высший, крупчатка, первый, второй, обойная), а пшеничную муку общего назначения – на 8 типов (М 45-23; М 55-23; МК 55-23; М 75-23; МК 75-23; М 100-25; М 125-20; М 145-23). В основу классификации муки на сорта и типы положены одни и те же показатели – белизна (зольность), содержание сырой клейковины, крупность помола.

Обычно в товароведческой литературе указывается, что тип муки определяется тем, для чего мука предназначена, т.е. ее целевым использованием. Не будем спорить с этим утверждением. Пока в определении понятий «сорт» и «тип» однозначности нет.

Далеко не всякая мука годится для изготовления хлеба. Наилучшими хлебопекарными свойствами обладает пшеничная мука, позволяющая вырабатывать широчайший ассортимент дрожжевых и бездрожжевых хлебных изделий, обладающих великолепным вкусом и ароматом. Важнейшим достоинством пшеничной муки является способность образовывать высокопористое, легкое и пластичное тесто. Замечательные хлебопекарные свойства пшеничной муки обусловлены содержащейся в ней клейковиной.

На второе место по хлебопекарным свойствам можно поставить ржаную муку. Ассортимент изделий, вырабатываемых из ржаной муки значительно уже, чем ассортимент изделий из пшеничной муки, однако изделия из ржаной муки считаются более полезными для здоровья. Из ржаной муки без использования специальных приемов практически невозможно выделить клейковину. Для того чтобы получить из ржаной муки пористое, пригодное для выпечки хорошего хлеба тесто, необходимо создать специальные условия – повышенную кислотность.

Биохимические и коллоидные механизмы формирования пшеничного и ржаного теста различны. Поэтому тесто для ржаного и пшеничного теста готовят по-разному.

Для приготовления пшеничного теста достаточно тщательно перемешать пшеничную муку, воду, соль и дрожжи и поставить смесь в теплое место. Через некоторое время за счет брожения тесто приобретет рыхлую структуру и из него можно будет испечь хлеб.

Ржаное тесто просто так не получится. Кроме ржаной муки, воды, соли и дрожжей в тесто придется добавить подходящую кислоту (подойдет молочная или лимонная) или использовать для приготовления теста не дрожжи, а специальную закваску. Ржаные закваски получают в результате сбраживания ржаной муки особыми микроорганизмами. Основу нормальной микрофлоры ржаных заквасок составляют молочнокислые бактерии и дрожжи, находящиеся между собой в симбиотических отношениях. В результате процессов брожения в заквасках накапливается достаточное для получения пористого ржаного теста количество органических кислот.

Кроме пшеничной и ржаной муки в производстве хлеба иногда используется мука, полученная из овса, ячменя, кукурузы, сорго, проса, риса, гречихи. Назовем муку из семян этих культур «нетрадиционной» и в дальнейшем будем использовать этот термин. Из нетрадиционных видов муки практически невозможно испечь традиционный по вкусу и структуре мякиша хлеб, однако включение того или иного нетрадиционного вида муки в рецептуру пшеничного или ржаного хлеба позволяет значительно расширить ассортимент и порадовать или удивить потребителей чем-то необычным. Потребитель любит попробовать хлебные диковинки, однако чаще всего дело этим и ограничивается. Хлебная экзотика в России пока не находит достаточно широкого и устойчивого спроса.

Будем честными, включение заметных количеств нетрадиционной муки в состав хлеба чаще всего ухудшает его свойства: пористость становится более грубой, уменьшается объемный выход, повышается крошковатость и т.п. Недаром на протяжении нескольких тысяч лет хлеб пекли из пшеницы, а в более северных регионах из ржи. Из семян овса, ячменя, кукурузы, проса, гречихи, риса чаще всего варили кашу, поскольку пышный пористый и очень вкусный продукт, который мы называем хлебом, из муки этих культур не получался.

Небольшие добавки гречневой, овсяной, кукурузной или другой нетрадиционной муки (5-7% или немного больше) могут придать пшеничному хлебу определенную пикантность и даже улучшить его вкус и аромат. Использование нетрадиционной муки в больших количествах оказывает слишком заметное влияние на структуру мякиша и вкус выпечки, в результате изделие теряет признаки традиционного хлеба.

Вода.

Вода является важнейшим компонентом теста и хлеба. Для производства хлеба может быть использована только чистая вода, удовлетворяющая действующим санитарно-гигиеническим требованиям ( СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем. Контроль качества. Правила и нормативы»).

На свойства теста и хлеба оказывает влияние не только вода сама по себе, но и растворенные в ней вещества. Хлеб, приготовленный на чистой дистиллированной воде, уступает по качеству хлебу, приготовленному на хорошей природной воде, содержащей комплекс растворенных минеральных соединений.

Растворенные в воде соли оказывают заметное влияние на активность бродильной микрофлоры, свойства теста и качество готового хлеба. Хлор и ионы железа ингибируют (тормозят) деятельность бродильной микрофлоры. Фосфат-ионы и ионы аммония активизируют процессы брожения (аммонийный азот и ионы фосфора необходимы для нормального питания дрожжей). Ионы кальция повышают активность дрожжей, активируют амилолитические ферменты, способствуют укреплению клейковины.

На свойства теста и качество хлеба большое влияние оказывает такой показатель, как жесткость воды (содержащиеся в воде ионы Ca2+ и Mg2+). Для получения хлеба высокого качества больше всего подходит вода, имеющая средние показатели жесткости (примерно 7 мг-экв/л).

Несмотря на кажущуюся простоту, обычная питьевая вода хранит множество тайн и является сложнейшим объектом для изучения. В последние годы появляются все новые и новые сообщения о различных способах воздействия на воду, в результате которых ее технологические свойства изменяются. Например, в результате исследований Антуфьева В.Т. и др. установлено, что использование для замеса воды, обработанной в специальных установках магнитным полем, способствует получению теста более высокого качества.

К сожалению, влияние особенностей воды на свойства теста и качество готовой продукции в практическом хлебопечении почти не учитывается.

Дрожжи.

Дрожжи применяются для разрыхления теста, поскольку в процессе их жизнедеятельности выделяется большое количество углекислого газа. Формирование пористой структуры хлеба является главной, но не единственной функцией дрожжей. Кроме разрыхления теста дрожжи принимают непосредственное участие в формировании вкуса и аромата хлеба обогащают хлеб ценнейшими витаминами и биологически активными веществами, оказывают влияние на реологические свойства теста (упругость, растяжимость, эластичность, пластичность и др.). Под влиянием дрожжей пластичность и растяжимость теста увеличиваются, а эластичность и упругость уменьшаются.

Главная заслуга в изменении реологических свойств теста приписывается веществу под названием глутатион (глютатион), выделяемому дрожжами. Особенно много глютатиона попадает в тесто при гибели и разрушении дрожжевых клеток. Если для приготовления теста используется мука с крепкой клейковиной, то глютатион позволит ее несколько ослабить, и качество изделий улучшится. Если мука содержит слабую клейковину, то излишек глютатиона может основательно испортить выпечку.

Однажды к нам обратилась технолог большой заводской столовой, в которой выпекали много пирожков и сдобных булочек. Проблема заключалась в том, что изделия из дрожжевого теста в расстойке начинали хорошо и быстро подниматься, но затем вдруг резко опадали (по выражению технолога – «в хлам»). Нормальная выпечка не получалась.

Причину брака удалось быстро установить. Оказывается, в переработку попала мука со слабой клейковиной, а для приготовления теста использовались сухие дрожжи, содержащие повышенное количество глютатиона. Глютатион еще больше ослаблял клейковину теста. Под воздействием углекислого газа слабая клейковина быстро и легко растягивалась, тесто хорошо поднималось. Однако такая клейковина не могла выдержать давления выделяющегося газа и тесто безвозвратно опадало.

Кроме дрожжей для разрыхления теста могут быть использованы:

— химические вещества, вступающие в реакции с выделением углекислого газа или аммиака;

— различные приемы взбивания, в ходе которого тесто насыщается пузырьками воздуха;

— разрыхление теста углекислым газом под давлением;

— разрыхление теста под действием чистых культур гетероферментативных молочнокислых бактерий.

Ни один из этих способов, кроме дрожжевого, не позволяет получить по-настоящему вкусный и ароматный пшеничный хлеб с нежной и равномерной пористостью.

Соль.

В тесто для приготовления хлеба принято добавлять соль. Этот ингредиент улучшает вкус изделий, укрепляет клейковинный каркас, повышает формоустойчивость и водоудерживающую способность теста. Повышение водоудерживающей способности теста способствует заметному увеличению припека.

Недостатком соли является выраженное тормозящее влияние на активность бродильной микрофлоры. Поэтому соль в тесто следует добавлять правильно, так чтобы максимально снизить негативные последствия для молочнокислых бактерий и дрожжей.

В классическом варианте соль добавляют в тесто в виде тщательно отфильтрованного насыщенного раствора. В таком виде этот ингредиент быстро и равномерно распределяется по всему объему теста, наилучшим образом выполняя благородную функцию по укреплению клейковины и улучшению вкуса.

Если для приготовления теста применяется опарный метод, то опару готовят без соли, а соль добавляют на стадии замеса теста.

В некоторых случаях, например, при переработке дефектной муки, тесто из которой сильно расплывается, рекомендуется часть соли вносить в опару.

Существуют рецепты, в которых соль в тесто следует вносить особым образом, детали таких технологий всегда описываются в технологической инструкции.

Следует отметить, что хлебопеки имеют право пускать в производство не только простую, но и йодированную соль. Йодат калия, используемый для обогащения соли йодом, является отличным хлебопекарным улучшителем окислительного действия. Выпечка из пшеничной муки с использованием йодированной соли получается более объемной. Тесто из муки со слабой клейковиной под влиянием йодированной соли меньше расплывается и лучше сохраняет форму.

Некоторые хлебопеки с предубеждением относятся к йодированной соли и даже утверждают, что йодированная соль придает изделиям запах йода. Не сочиняйте! Много раз проверяли, ни сама йодированная соль, ни тем более выпечка йодом не пахнут!

В отечественном хлебопечении чаще всего соль вносят в тесто в дозировке 1,5% от массы муки.

В рецептуре многих сдобных изделий дозировка соли снижается до 1,3-1,2 %.

В рецептурах некоторых национальных сортов хлеба (лаваш, лепешки и др.) дозировка соли повышается.

В американском хлебопечении также приняты более высокие, чем в России дозировки соли.

При переработке слабой муки, тесто из которой сильно разжижается, рекомендуется немного увеличивать обычную дозировку соли (до 2-2,5%).

Спасибо за внимание. Отзывы и замечания по содержанию и изложению темы оставляйте в комментариях, расположенных чуть ниже или отправляйте по эл. почте hlebinfo@mail.ru. Мы будет очень благодарны, если вы поддержите наше начинание и пришлете для публикации материалы, касающиеся теории и практики хлебопечения (фотографии, статьи, заметки, видеоролики). Все материалы будут опубликованы с указанием авторства.

Кроме муки, для изготовления хлеба могут использовать и другие продукты переработки зерна: упоминавшиеся ранее отруби, солод и некоторые другие.

Солодом называют специально пророщенное зерно. Солод (из ячменя) преимущественно используют в пивоварении. В хлебопекарном производстве солод может использоваться для усиления некоторых технологически важных процессов. Для этого подходит светлый (активный) солод. Он содержит биологические катализаторы белковой природы — ферменты, которые, образно говоря, «помогают работать ферментам муки”. Для придания некоторым сортам ржаного и ржано-пшеничного хлеба (например, бородинскому, пикантному) красно-коричневого цвета, а также своеобразного запаха и вкуса используют темный (красный ржаной) солод. На хлебопекарные предприятия солод поступает в размолотом до порошкообразного состояния виде.

Дрожжи используют в хлебопечении для разрыхления теста. По существу, дрожжи представляют собой одноклеточные микроорганизмы. Необходимую им для жизни энергию дрожжи добывают, воздействуя своими ферментами на простые сахара (глюкозу и фруктозу). При этом образуется спирт и углекислый газ. Выделяющийся углекислый газ разрыхляет тесто, «поднимает” его. Процесс превращения сахаров под действием дрожжей в спирт и углекислый газ называют спиртовым брожением. Производят дрожжи на дрожжевых заводах, где их выращивают в специальных условиях и выделяют в виде товарного продукта, называемого прессованными дрожжами. Прессованные дрожжи содержат много влаги, поэтому быстро портятся и теряют свою способность разрыхлять тесто. Для повышения стойкости прессованные дрожжи сушат и таким образом получают сушеные дрожжи.

Из группы дополнительного сырья в хлебопекарном производстве чаще всего используются сахар и сахаросодержащее сырье, а также жиры.

Сахар в хлебопекарной промышленности используется, как правило, в виде хорошо известного в домашнем питании сахара-песка. Сахар-песок представляет собой практически чистую сахарозу. Так называется углевод группы дисахаридов, состоящий из глюкозы и фруктозы. Кроме сахара-песка в качестве сахаросодержащего сырья используются сахарный сироп (жидкий сахар), сахарная пудра, мед, глюкозный, глюкозно-фруктозный сироп, крахмальная патока. Крахмальную патоку получают путем гидролиза крахмала (углевода группы полисахаридов), т.е. его расщеплением в присутствии воды. При полном расщеплении крахмала получается глюкоза (глюкозный сироп). Патока получается при неполном гидролизе крахмала и потому содержит в основном первичные продукты его расщепления — декстрины. Это делает ее очень важным сырьем кондитерского производства. Но полезна патока и в хлебопекарном производстве, так как ее присутствие в хлебе замедляет процесс его черствения. Внешне патока представляет собой очень вязкую жидкость от светло- до темно-желтого цвета. Она сладковата на вкус.

Из жиров при производстве хлебных изделий чаще всего используют маргарин, реже — сливочное (коровье) масло, а также растительные масла (подсолнечное, горчичное и др.) и комбинированные жировые продукты.

Кроме сахара и жира при производстве хлебных изделий могут использоваться: яйца и продукты их консервирования (яичный порошок и замороженная яичная масса — меланж); молоко и молочные продукты; продукты переработки плодов и ягод (повидло, джем, изюм, курага и т.п.); орехи; пряности; семена мака, кунжута и некоторые другие виды сырья, а также специальные добавки.

Из всего количества сырья, требующегося для выпечки хлеба, наибольшая его часть приходится на муку. Поэтому самым трудоемким процессом на этапе хранения и подготовки сырья является транспортирование муки. Для облегчения этого процесса на крупных хлебопекарных предприятиях муку доставляют в специальных машинах — автомуковозах. Из цистерн автомуковоза её с помощью сжатого воздуха перекачивают в емкости для бестарного хранения — силосы или бункера. На небольшие предприятия (пекарни) мука доставляется в мешках, которые укладываются на специальные поддоны штабелями. В основании штабеля укладываются три мешка («тройник”), по высоте штабеля до восьми мешков.

В мешках, как правило, доставляется и хранится сахар-песок, сухое молоко, солод и другие виды сыпучего сырья.

Соль на крупные предприятия может доставляться насыпью в железнодорожных вагонах или автосамосвалах. При этом она обычно сгружается в бассейн вместимостью 5 м³ и более. В бассейн подается вода, часть соли при этом растворяется, и в таком «мокром” виде соль хранится. Это одна из разновидностей бестарного хранения сырья.

Бестарно могут доставляться и некоторые виды жидкого сырья: например молоко, растительное масло. Для доставки и хранения в этом случае используют цистерны (танки). Хранение скоропортящегося сырья на крупных предприятиях осуществляется в холодильных камерах, на малых — в холодильных шкафах. Холодильные камеры представляют собой специальные помещения с теплоизоляцией, внутри которых поддерживается пониженная температура заданного уровня. Охлаждение воздуха в холодильной камере обеспечивается холодильными машинами, которые устанавливаются в отдельном помещении — машинном отделении.

При подготовке сырья к использованию сыпучие его виды (муку, сахар-песок и т.п.) просеивают и подвергают очистке от металломагнитных примесей. Для этого используются специальные машины — просеиватели, которые помимо сит снабжены еще и магнитами для задержки металлических частиц.

При бестарном хранении муки ее подают к просеивателям либо сжатым воздухом, либо механическими траспортирующими устройствами. При тарном хранении мешки с мукой провозят к месту их разгрузки, как правило, ручными тележками.

Соль, как правило, используется в виде раствора, поэтому ее растворяют и раствор фильтруют, используя для этого специально сконструированные солерастворители. В случае «мокрого” хранения соли, фильтрование производится здесь же. Для этого в установках для «мокрого” хранения соли имеются отстойники и фильтры. На крупных предприятиях в виде раствора (сиропа) зачастую используется и сахар. Дрожжи обычно смешивают с водой. Жиры для лучшего распределения в тесте растапливают. Яйца тщательно моют, дезинфицируют и разбивают по 3—5 штук в одну посуду. Если все разбитые яйца оказались по виду и запаху доброкачественными, тогда полученную порцию выливают в общую емкость.

Подводя итог ознакомлению с сырьем хлебопекарного производства и его подготовкой к переработке, еще раз подчеркнем следующее. Во-первых, приведенная в данном разделе информация распространяется на сырье и его подготовку при производстве любых хлебных изделий. Во-вторых, сырье, доставленное и хранившееся в таре, перед подачей в производственный цех должно быть освобождено от тары, проверено на доброкачественность, очищено от загрязнений и включений (примесей). Все это относится и к сырью, хранящемуся бестарно, за исключением операции растаривания, которая в этом случае по понятным причинам не требуется.

Оставьте комментарий