Накс

Аттестация сварочных технологий в НАКС

Любая серьезная организация, в сферу деятельности которой входит производство, монтаж, ремонт, реконструкция зданий, сооружений и технических устройств, предназначенных для применения на сложных и опасных для жизни объектах, должна иметь свидетельство об аттестованной технологии сварки.

Аттестация технологии сварки свидетельствует о том, что данная организация имеет все необходимое для сварки и наплавки по современной технологии в системе НАКС: технические средства, организационные возможности, квалифицированные кадры, а выполненные ими сварные соединения, полностью соответствуют нормативно-технической документации.

Аттестация технологии сварки: виды аттестации

Производственная аттестация технологии сварки может быть первичной, периодической и внеочередной, все зависит от того, начала ли ваша организация свою деятельность совсем недавно или уже давно оказывает услуги по монтажу, производству, ремонту сооружений, устройств и технических средств с применением сварки.

Первичная аттестация сварочного производства понадобится в том случае, если ваша организация впервые решила применить технологию сварки, или, если в уже аттестованную технологию были внесены изменения.

Периодическая аттестация сварочного производства проводится один раз в четыре года в том случае, если ваша организация постоянно применяет сварочные технологии, а также, если в ее работе был перерыв в один год и более. Таким образом, с помощью аттестации подтверждается право осуществление сварочной деятельности в сфере производства, монтажа, ремонта, реконструкции зданий, сооружений и технических устройств, предназначенных для применения на сложных и опасных для жизни объектах.

Внеочередная аттестация организуется по требованию Ростехнадзора, если в вашей организации, занятой в сфере производства, монтажа, ремонта, реконструкции зданий, сооружений и технических устройств, предназначенных для применения на сложных и опасных для жизни объектах, были замечены какие-либо нарушения, несоответствие требованиям документов по части обеспечения безопасности. Проще говоря, если руководитель службы технического контроля заметил ухудшение качества производимых изделий, то на этом основании Ростехнадзор вправе потребовать внеочередной аттестации сварочного производства.

Ваша компания готова к аттестации в том случае, если:

1. У вас уже работает специалист сварочного производства (3 уровень) и два сварщика, уже аттестованные в НАКС.

2. У вас есть лаборатория неразрушающего контроля, которая тоже уже прошла аттестацию.

3. В наличии все документы на технологию выполнения наплавок и сварки, разработанная и подписанная специалистом не ниже третьего уровня НАКС.

4. В наличии все сертификаты и свидетельства (в НАКС) на используемые материалы и оборудование для сварки.

Документы, которые потребуются для аттестации технологии сварки «под ключ» с помощью ООО «ТЕУС Консалтинг»

Для успешного прохождения аттестации технологии сварки с помощью ООО «ТЕУС Консалтинг», вам потребуются:

— заполненная заявка (и ее приложения) на проведение аттестации;

— копии уставных документов;

— копии удостоверений сотрудников, которые уже прошли аттестацию в НАКС (2 сварщика и 1 технолог);

— сертификаты на используемое сварочное оборудование.

Почему именно мы?

Аттестация технологии сварки «под ключ», организуемая специалистами ООО «ТЕУС Консалтинг», осуществляется в течение пяти недель. При необходимости, организуем аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства без отрыва от производства.

Причины воспользоваться услугами ООО «ТЕУС Консалтинг»:

1. Аттестация технологии сварки «под ключ». Мы все сделаем сами, от вас нужно лишь заявка и необходимые документы.

2. Короткие сроки проведения аттестации – всего 5 недель.

3. Аттестация персонала без отрыва от производства.

4. Выгодные условия и приемлемые цены.

5. Своевременность и качество выполняемых работ (с занесением в реестр).

6. Помощь в подготовке всей необходимой нормативно-технической документации.

Перечень необходимых документов:

1. Заявка на фирменном бланке;

2. Карточка предприятия;

3. Копия ИНН, ОГРН, Устава;

Если имеется:

4. Копии удостоверений НАКС на сварщика, технолога;

5. Копии Свидетельства НАКС на СО;

Результат аттестации: Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 с занесением данных в реестр НАКС.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства в НАКС

Аттестация технологии сварки НАКС

Производство сварочных работ всегда связано с возникновением различных опасных ситуаций, именно поэтому государственными структурами к данному роду деятельности постоянно предъявлялись повышенные требования безопасности и качества. В наше время сварочные работы подлежат строгой оценке качества, которая осуществляется в форме аттестации НАКС (Национальное агентство контроля сварки).

Аттестация сварки НАКС

Аттестация НАКС включает в себя следующие позиции:

  • оценка специалистов по сварочному производству;
  • оценка надежности и безопасности сварочного оборудования;
  • аттестация, применяемых при сварке материалов и веществ;
  • оценка сварочных технологий.

Что такое удостоверение НАКС?

Для того чтобы подтвердить свою квалификацию и получить допуск к выполнению сварочных работ, специалист должен пройти аттестацию НАКС и получить удостоверение НАКС, которое выдается в соответствии с установленным классом работника:

  • класс № 1 – сварщик;
  • класс № 2 –сварщик-мастер;
  • класс № 3 – сварщик-технолог;
  • класс № 4 – сварщик-инженер.

Удостоверение НАКС также можно получить на применяемые материалы, оборудование и технологии, в зависимости от того для какой именно сферы проводится аттестация НАКС.

Аттестация НАКС для сварочного производства

В соответствии с законодательством России удостоверение НАКС может быть получено на работы со следующими видами оборудования:

  • котельное;
  • нефтегазовое;
  • металлургическое;
  • газовое;
  • подъемно-транспортное;
  • горнодобывающее;
  • для перемещения опасных грузов;
  • на строительные конструкции;
  • для оборудования, применяемого в химической, нефтеперерабатывающей, взрывопожароопасной отрасли производства;
  • на конструкции стальных постов.

Немаловажное значение при проведении сварки имеет применение соответствующих материалов и технологий, от которых во многом зависит не только надежность конструкций, но и здоровье и жизнь сотрудников предприятия. Именно поэтому в данной области проводится тщательная работа по выявлению наиболее безопасных методик, способствующих качественному выполнению сварочных работ.

При аттестации НАКС применяются соответствующие нормативные акты, в которых прописываются основные требования к оборудованию, материалам и технологиям, которые обязаны обеспечить безопасность специалистов при проведении сварочных работ.

Аттестация НАКС и полученное удостоверение НАКС – это единственный законный способ осуществлять сварочные работы на соответствующих объектах. Осуществление аттестационных мероприятий в рамках НАКС это важный шаг на пути оказания высококачественных услуг, отвечающих всем требованиям законодательства страны. Необходимость срочного получения удостоверения НАКС связана с возникновением различных сложностей, так как аттестация НАКС обязывает аттестующие компании с особой тщательностью проверять сотрудников предприятия, а также все материалы, оборудования и технологии, применяемые при осуществлении сварочных работ.

В основном аттестация НАКС востребована крупными компаниями, которые занимаются аттестацией своих сотрудников, но также этот документ необходим и физическим лицам. Наш центр сертификации может оформить необходимые документы как для первой группы клиентов, так и для второй.

Центр сертификации «ГортестЧелябинск» поможет вам провести все необходимые мероприятия, и получить удостоверение НАКС по всем направлениям деятельности сварочного производства.

Поделиться

Аттестация технологии сварки НАКС | Альянс-Эксперт

НАКС — Национальное Агентство Контроля Сварки является структурным подразделением САСв — Системы Аттестации Сварочного производства.

НАША КОМПАНИЯ ОРГАНИЗУЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ВИДЫ АТТЕСТАЦИИ:

-Первичная. Необходима в том случае, если организация решила впервые проводить сварочные работы на опасных производственных объектах. -Периодическая. Проводится по истечении четырех лет, с момента получения свидетельства. -Внеочередная. Проводится по распоряжению надзорных органов.

ЭТО ДАЕТ:

Соответствие требованиям

Увеличение прибыли компании

Подтверждение готовности

Узнать какие документы нужны

(Мы вышлем список Вам на почту)

РЕЗУЛЬТАТОМ НАШЕЙ РАБОТЫ, ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ, С ЗАНЕСЕНИЕМ В РЕЕСТР.

Срок оформления всего 1 месяц.

Срок действия 4 года

КАК МЫ РАБОТАЕМ:

Вы оставляете заявку или звоните нам

Мы консультируем вас и готовим пакет документов

Мы организуем процесс получения

Вы получаете готовый документ

Получение точно в срок

Гарантия подлинности

Персональный менеджер

Заказать услугу

+7(499) 769-58-22

Аттестация НАКС

ООО «Консалт-Эксперт» организует предатестационную подготовку и аттестацию специалистов сварочного производства

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства

Специалисты сварочного производства:

  • Аттестованный сварщик (I уровень) — сварочные работы на опасных производственных объектах;
  • Аттестованный мастер-сварщик (II уровень) — руководство и технический контроль за проведением сварочных работ;
  • Аттестованный технолог-сварщик (III уровень) — руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработка производственно-технологической и нормативной документации.

Виды сварки:

РД — ручная дуговая сварка (111);РДВ — ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111):РАД — ручная аргонодуговая сварка неплавящимися электродами (141);РДН — ручная дуговая наплавка покрытыми электродами (141);РАДН — ручная аргонодуговая наплавка (141);МП — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и их смесях (136);Г — газовая сварка (311).

Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестационными электросварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки)

Группа ОТУ

Перечень входящих в группу технических устройств

ПТОПодъемно-транс-портное оборудова-

ние

  • Грузоподъемные краны
  • Краны-трубоукладчики
  • Краны-манипуляторы
  • Лифты
  • Тали
  • Лебедки
  • Устройства грузозахватные
  • Подъемники (вышки)
  • Эскалаторы
  • Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали
  • Цепи для подъемно-транспортного оборудования
  • Строительные подъемники
  • Конвейеры пассажирские
  • Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования

КОКотельное оборудо-вание

  • Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные колы с температурой воды выше 1150С
  • Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПА и температурой воды свыше 1150С
  • Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа
  • Арматура и предохранительные устройства
  • Металлические конструкции для котельного оборудования
  • Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения
  • Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов
  • Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов
  • Газогорелочные устройства
  • Емкостные и проточные водонагреватели
  • Аппараты и печи
  • Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.

НГДОНефтегазо-добывающее обору-дование

  • Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте
  • Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации
  • Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ)
  • Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ; и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
  • Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
  • Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
  • Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией)
  • Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
  • Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях
  • Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях
  • Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
  • Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее
  • Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС)

ОХНВПОборудование хими-ческих, нефтехими-

ческих, нефтеперера-батывающих и взры-вопожароопасных производств.

  • Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа
  • Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением 16МПа
  • Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.
  • Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
  • Изотермические хранилища
  • Криогенное оборудование
  • Оборудование аммиачных холодильных установок
  • Печи
  • Компрессорное и насосное оборудование
  • Центрифуги, сепараторы
  • Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывоопасных и токсичных веществ.
  • Котлы-утилизаторы
  • Энерготехнологические котлы
  • Котлы ВОТ
  • Трубопроводная арматура и предохранительные устройства
  • Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.

СКСтроительных конст-рукций

  • Металлические строительные конструкции
  • Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций
  • Металлические трубопроводы
  • Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

Документы, необходимые для аттестации:

  • заявка на аттестацию;
  • копия документа об образовании;
  • копия документа о специальной подготовке (если есть);
  • справка об общем стаже работы по сварке или выписка из трудовой книжки;
  • фотография цветная 3х4 — 2 шт.;
  • копия медицинской справки о состоянии здоровья для сварщика;

Аттестация сварочных технологий проводится согласно РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, для опасных производственных объектов».Аттестация осуществляется, по заявке организации, с целью подтверждения того, что организация, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварочных работ по аттестованной технологии, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии соответствуют требованиям НД к опасным производственным объектам.

Перечень предоставляемых документов для проведения аттестации сварочных технологий:• Заявка на проведение аттестации технологии сварки с приложениями;• Производственно-технологическую документацию (технологию сварки);• Свидетельство о государственной регистрации предприятия с указанием юридического адреса;• Копии удостоверений НАКС на сварщиков и специалистов сварочного производства;• Копии документов (Свидетельство об аттестации) лаборатории по контролю качества сварных соединений;• Банковские реквизиты предприятия;• Свидетельство об аттестации (Сертификаты) на сварочные материалы;• Перечень аттестованного сварочного оборудования;

• Ф.И.О. и должность инспектора Ростехнадзора, выдавшего предписание на аттестацию сварочных технологий (при наличии).

На основании заявки, совместно с заказчиком составляется программа аттестации. При аттестации сварочной технологии оформляется «Заключение о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)» на основании которого НАКС выдает «Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки) при изготовлении, монтаже и ремонте или реконструкции на опасных производственных объектах» срок действия которого составляет четыре года.

Аттестация сварочных материалов проводится согласно РД 03-613-03 для проверки соответствия фактических технологических свойств и характеристик сварочных материалов свойствам и характеристикам, указанным в сопроводительной документации, и требованиям действующих стандартов, технических условий и других нормативных документов для сварочных материалов, а также для определения возможности применения аттестуемых сварочных материалов для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств путем проверки соответствия фактических свойств и характеристик сварочных материалов, свойств наплавленного металла и металла шва требованиям действующих для технических устройств нормативных документов.

Процедура аттестации сварочного материала включает в себя проведение общих, практических и специальных испытаний. По завершению процесса аттестации заказчику выдается свидетельство НАКС об аттестации сварочных материалов сроком действия – 3 года (для серийно выпускаемых сварочных материалов) и 1 год (для опытно-промышленных партий сварочного материала).

Аттестацию сварочного оборудования проводят в соответствии с РД 03-614-03 в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Перечень предоставляемых документов для аттестации сварочного оборудования:• Заявку на аттестацию сварочного оборудования потребителя или производителя с указанием марки и объема партии;• Паспорт (с заводским номером и датой выпуска) аттестуемого сварочного оборудования (копии), для импортного сварочного оборудования- руководство по эксплуатации. Внимание!!!При отсутствии паспорта составляется его дубликат;• Сертификат соответствия РФ или заверенные копии (при наличии);• Аттестат соответствия на тип сварочного оборудования, выданный головным институтом отрасли (при наличии);• Свидетельство об аттестации специалиста по сварке – ответственного за сварочное оборудование;• Копия свидетельства о регистрации предприятия;• Банковские реквизиты предприятия;

• Ф.И.О. и должность инспектора ГГТН, выдавшего предписание на аттестацию сварочного оборудования (при наличии).

Процедура аттестации сварочного оборудования включает проведение специальных и практических испытаний. При обнаружении неисправностей, недопустимых при использовании оборудования на объектах Ростехнадзора, оказываются необходимые консультации.По завершению процесса аттестации заказчику выдается свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования.

По всем вопросам обращаться по тел. (499) 600-48-65

Доступность услуги

Национальное Агентство Контроля и Сварки разработало особый внутренний стандарт, который позволил расширить перечень организаций, уполномоченных аттестовать эксплуатационно-технологические характеристики сварочного оборудования. ООО «Эксперт» полностью выполняет требования НАКС к органам по оценке соответствия и оказывает данные услуги в рамках двухсторонних партнерских соглашений с агентством. Благодаря добросовестному многолетнему выполнению взятых на себя обязательств итоговые заключения компании «Эксперт» не поддаются сомнениям со стороны НАКС и всегда отображают реальную способность СО качественно и безопасно решить поставленные технологические задачи.

Мы оказываем услуги производителям и потребителям сварочного оборудования. Оперативно и профессионально определяем качество контрольных соединений и соответствие фактических параметров устройств заявленным величинам и требованиям безопасной эксплуатации. С нашей помощью также можно осуществить аттестацию сварочных технологий и купить удостоверение сварщика.

Алгоритм аттестации

Аттестация сварочного оборудования силами ООО «Эксперт» проводится максимально оперативно и профессионально. Для этого мы располагаем современной производственной и испытательной базой, квалифицированным персоналом и всей необходимой методикой испытаний.

Заказчик должен соблюсти требование по составлению заявочного пакета документов и своевременно его направить в офис компании. В перечень документов входит:

  • заявка на аттестацию;
  • паспортная документация СО;
  • оригиналы или заверенные копии сертификатов соответствия ТР РФ (для производителя).

Важно учесть, что заявка может иметь различную форму в зависимости от способа оценки соответствия и специфики заявителя. Предусмотрены следующие вариации заявки:

  • на аттестацию 1 единицы СО (для потребителя);
  • на аттестацию партии однотипного сварочного оборудования (для потребителя);
  • на аттестацию СО (для производителя).

После экспертизы документов заказчика определяется стоимость работы, формируется аттестационная комиссия, разрабатывается и реализуется программа испытаний. Далее составляется итоговый протокол, который передается в главный офис агентства в Москве. Результатом оценочной деятельности ООО «Эксперт» является свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования.

ГАЦ АР НАКС аккредитован по следующим способам сварки и наплавки:

Способы сварки и наплавки

• ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД);
• ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РДВ);
• ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (РАД);
• механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (МАДП);
• механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (МП);
• автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (ААД);
• автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом (ААДП);
• автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (АПГ);
• автоматическая сварка под флюсом (АФ);

• механизированная сварка под флюсом (МФ);
• электронно-лучевая сварка (ЭЛ);
• механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (МПС);
• механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (МПГ);
• ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (МПСВ);
• механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой( МСОД);
• ванная механизированная сварка под флюсом (МФВ);
• плазменная сварка (П);
• электрошлаковая сварка (ЭШ);
• газовая сварка (Г);
• ручная дуговая наплавка покрытыми электродами (РДН);
• ручная аргонодуговая наплавка (РАДН);
• автоматическая аргонодуговая наплавка (ААДН);
• автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом (АФЛН);
• автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом (АФПН);
• контактно-точечная сварка (КТС);
• контактная стыковая сварка сопротивлением (КСС);
• контактная стыковая сварка оплавлением (КСО);
• высокочастотная сварка (ВЧС);
• пайка (ПАК);
• сварка нагретым инструментом (НИ):
— стыковая сварка со средней степенью автоматизации (ССА);
— стыковая сварка с высокой степенью автоматизации (СВА);
• сварка с закладными нагревателями (ЗН):
— сварка в режиме штрих-кода или магнитной карты (ЗНШ);
— сварка с автоматической обратной связью фитинга со сварочным аппаратом (ЗНА);
• сварка нагретым газом (НГ):
— механизированная сварка нагретым газом независимо от типа соединения (НГМ);
— механизированная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения (НИМ);
• экструзионная сварка (Э):
— механизированная экструзионная сварка независимо от типа соединения (ЭМ).

Проверка аттестации сварщика НАКС

Что такое НАКС, зачем нужна аттестация и как это сказывается на качестве работ?

В конце 80-х годов XX-го века стали расширяться границы взаимодействия России с остальными странами в плане машиностроительной отрасли, одним из ключевых направлений которой являются сварочные работы. Однако в то время область сертификации специалистов в России были в зачаточном состоянии.

В силу сложившихся обстоятельств в 1992 году появилась организация, отвечающая за контроль — Национальный аттестационный комитет по сварочному производству или сокращенно НАКС.

На сегодняшний день это самая распространенная аттестация в отрасли. Вакансии сварщика НАКС всегда широко представлены на рынке труда.

Независимые аттестационные центры есть практически в каждом регионе страны, где, пройдя обучение, специалист может получить свидетельство НАКС, а затем и найти себя по фамилии в реестре сварщиков НАКС, тем самым подтвердив работодателю свою квалификацию.

Существует несколько уровней аттестации НАКС:

I уровень – сварщик;

II уровень – мастер сварочного производства;

III уровень – технолог по сварке;

IV уровень – инженер сварочного производства;

Так же существует аттестация организаций и оборудования по НАКС.

Обучение НАКС состоит из курса лекций, экзамена по теории и практике. При этом аттестационная комиссия состоит из представителя РОСТЕХНАДЗОРА, а остальные члены комиссии должны иметь уровень НАКС не ниже второго. После успешной сдачи экзаменов данные специалиста заносятся в базу данных реестра НАКС, а сам специалист получает удостоверение и протокол, где по пунктам отражено, к каким работам он допускается.

Таким образом, сертификация специалиста по НАКС является гарантией качества работ.

Проверить удостоверение и определить, состоит ли специалист в базе НАКС, можно в режиме онлайн, для этого введите ФИО или номер аттестата. Вам будет показан уровень допуска и другая ключевая информация из соответствующей базы на официальном сайте реестра сварщиков НАКС.ру (naks.ru).

Оставьте комментарий