Вик контроль

КТН

Смотреть что такое «КТН» в других словарях:

  • КТН — картофелекопатель тракторный навесной … Словарь сокращений русского языка

  • РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05: Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов — Терминология РД 08.00 60.30.00 КТН 046 1 05: Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов: 1.4.15 Бригада сварщиков группа аттестованных в установленном порядке сварщиков, назначенных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • РД 19.100.00-КТН-545-06: Ультразвуковой контроль стенки и сварных соединений при эксплуатации и ремонте вертикальных стальных резервуаров — Терминология РД 19.100.00 КТН 545 06: Ультразвуковой контроль стенки и сварных соединений при эксплуатации и ремонте вертикальных стальных резервуаров: Дефект : здесь: несплошность в металле стенки резервуара, в сварном соединении, отклонение… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • безконфліктність — іменник жіночого роду … Орфографічний словник української мови

  • конфліктність — іменник жіночого роду … Орфографічний словник української мови

  • правосуб’єктність — іменник жіночого роду … Орфографічний словник української мови

  • ОР 06.00-74.20.55-КТН-002-1-01: Регламент о порядке расследования, оформления документации и организации контроля за ликвидацией последствий аварий, связанных с экологическим ущербом окружающей среде — Терминология ОР 06.00 74.20.55 КТН 002 1 01: Регламент о порядке расследования, оформления документации и организации контроля за ликвидацией последствий аварий, связанных с экологическим ущербом окружающей среде: Авария опасное техногенное… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • РД 08.00-60.30.00-КТН-016-1-05: Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций — Терминология РД 08.00 60.30.00 КТН 016 1 05: Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций: 3.2 аварийный запас : Необходимый запас технологического оборудования и материалов,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • РД 08.00-60.30.00-КТН-050-1-05: Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов — Терминология РД 08.00 60.30.00 КТН 050 1 05: Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов: 3.3 Автоматическая сварка сварочный процесс, при котором подача сварочной проволоки и перемещение сварочной головки… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • РД 08.00-74.30.10-КТН-001-1-03: Испытательные лаборатории, осуществляющие контроль качества нефти при приемо-сдаточных операциях. Основные требования — Терминология РД 08.00 74.30.10 КТН 001 1 03: Испытательные лаборатории, осуществляющие контроль качества нефти при приемо сдаточных операциях. Основные требования: 3.11 Внутрилабораторная прецизионность испытаний: прецизионность испытаний в… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Базовые моменты ↑

Аттестация на ВИК – сложная процедура, имеющая большое количество самых разных нюансов и особенностей.

Потому стоит изучить все их заранее. Сама аббревиатура ВИК расшифровывается как визуально-измерительный контроль.

Обычно прохождение подобного рода процедуры требуется для специалистов, проверяющих всевозможные заготовки, детали, а также полуфабрикаты.

Причем для различных деталей, иных объектов требования существенно различаются.

К наиболее существенным вопросам, связанным с ВИК и рассмотреть которые стоит обязательно заранее можно отнести:

  • основные определения;
  • с какой целью проводится;
  • законодательная база.

Так можно будет избежать наложения штрафов со стороны контролирующих органов и иных неприятных ситуаций.

Это позволит самостоятельно проконтролировать работы специальной наемной компании, занимающейся проведением подготовки к аттестации ВИК.

А также защитить свои права при контактах с органами государственного и иного контроля. По возможности стоит провести аттестацию по ВИК своего собственного сотрудника.

Основные определения

Во избежание возникновения всевозможных сложностей, связанных с проведением процедуры рассматриваемого типа, стоит заранее разобрать законодательные нормы.

Но для верной трактовки и понимания следует обязательно изучить предварительно основные используемые термины.

К самым существенным и часто используемым можно отнести:

  • «ВИК»;
  • «входной контроль»;
  • «подготовка деталей»;
  • «сварка»;
  • «сборочные единицы»;
  • «технические средства контроля»;
  • «дефектоскопия»;
  • «предаттестационная подготовка».
«Визуально-измерительный контроль» Процедура осуществления проверки каких-либо деталей, сборочных изделий и иных предметов на прочность, наличие различного рода дефектов. Наиболее часто подобные процедуры проводятся в строительстве, при монтаже, сборке строительных конструкций. Существуют объекты, где проведение рассматриваемого типа контроля особенно важно. Так как наличие дефектов может привести к достаточно серьезным последствиям, травмам, экономическому ущербу
«Входной контроль» Выполнение проверки одновременно целого ряда различных параметров какого-либо материала. Подразумевает различные тесты, иные методы проверки. Подобного рода контроль является одним из обязательных этапов проведения визуально-измерительного контроля. «Подготовка деталей» — специальная процедура, проводимая перед началом осуществления сборки
«Сварка» Технологический процесс, в результате осуществления которого выполняется соединение двух материалов, имеющих различный или же одинаковый состав. Сварочные швы проверяются в рассматриваемом случае достаточно часто. Особенно когда дело касается сварки различного рода труб, осуществляющих транспортировку под высоким давлением (газ, нефтепродукты, другое)
«Сборочные единицы» Различные компоненты каких-либо узлов, в результате соединения которых деталь может быть использована по своему назначению. Некоторые сборочные единицы перед началом использования должны быть в обязательном порядке проверены перед тем, как будут использованы. В нормативных документах перечислены типы сборочных единиц, для которых прохождение технологического контроля строго обязательно
«Технические средства контроля» Подразумеваются приборы и методы, которые используются для осуществления ВИК (визуально-измерительного контроля). Для различных компонентов, требующих проверки, применяются различного вида методы/приборы. Перечень их устанавливается специальными законодательными нормами, нормативными документами
«Дефектоскопия» Специальный метод, позволяющий при помощи специализированного устройства осуществлять проверку различного типа материалов на наличие различного рода дефектов. Причем таким материалом может быть как металл, так и иной. Существует большое количество приборов различного типа. Все они различаются по принципу своей работы, формату
«Предаттестационная подготовка» Процедура предварительной проверки визуально-измерительного контроля, позволяющая понять, что именно может привести к отказу в аттестации. Сегодня существует достаточно большое количество различных компаний, которые предлагают за определенную плату провести ВИК

С какой целью проводится

Визуально-измерительный контроль позволяет решить сразу несколько различного рода задач.

К наиболее существенным сегодня стоит отнести:

  • предотвращение экономического ущерба в результате использования дефектных деталей;
  • избежать аварий;
  • предотвратить травмы персонала, техногенные катастрофы.

Для несущих конструкций в строительстве, сварки швов при прокладке труб и множества иных изготавливаемых с участием компонентов разработаны специальные стандарты.

Их соблюдение позволяет избежать поломки, сокращения срока службы, иных неприятностей.

Все подобного рода ситуации могут привести к достаточно серьезному экономическому ущербу в случае аварии. Особенно когда дело касается строительства.

Также аварии могут привести к травмам персонала, сторонних лиц. Что опять же приведет к некоторым экономическим потерям.

Так как понадобится выплачивать материальный ущерб, оплачивать лечение.

Особенно ответственно следует подходить к визуально-измерительному контролю при строительстве объектов, связанных с добычей полезных ископаемых.

Аварии на подобных предприятиях могут привести к нанесению непоправимого экологического ущерба.

Именно в связи со всеми обозначенными выше причинами осуществляется государственный контроль проведения ВИК.

Также на этом основании существует достаточно обширный перечень различного рода законодательных актов, регламентирующих процедуру визуально-измерительного контроля.

Законодательная база

Сегодня основополагающими документами, которыми необходимо будет руководствоваться при проведении визуально-измерительного контроля, являются следующие:

Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору №116 от 25.03.14 г.
Технологический норматив РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 «Неразрушающий контроль сварных соединений при осуществлении строительства, а также ремонте нефтепроводов»
Приказ Ростехнадзора №533 от 12.11.13 г. «Об утверждении Федеральных правил и норм в области промышленной безопасности»

Чаще всего проводится визуальный и измерительный контроль именно различного рода трубопроводов.

Именно на поэтому технологический норматив РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 является основополагающим документов.

Он включает в себя следующие разделы:

Гл.№1 Основные положения
Гл.№2 Какие методы, а также допустимые объемы проведения неразрушающего контроля
Гл.№3 Как проводится оценка качества, осуществляется оформление всех необходимых документов
Гл.№4 Основные методы проведения визуального и измерительного контроля
Гл.№5 Каковы квалификационные, аттестационные требования предъявляемые к проходящим аттестацию работникам
Гл.№6 Предъявляемые к безопасности требования

Также рассматриваемый нормативно-правовой документ содержит обширный перечень различного рода типовых документов, оформлять которые требуется в соответствии с представленными образцами.

При нарушении возможно наложение различного рода штрафов, иных административных взысканий.

Как проводится аттестация специалистов по ВИК ↑

Сегодня в обязательном порядке должна быть проведена соответствующим образом аттестация специалистов по ВИК.

Только при наличии соответствующих документов, подтверждающих квалификацию, допускается выполнение соответствующим образом визуально-измерительного контроля.

Порядок аттестации технологии сварки смотрите в статье: аттестация сварщиков.

Все о проведении аттестации персонала, .

Прораб ВИК для аттестационной фирмы также должен иметь подтверждающий прохождение аттестации документ. Процесс аттестации имеет множество особенностей, нюансов.

С ними разобраться стоит заранее. К наиболее существенным вопросам стоит отнести:

  • кто осуществляет процедуру?
  • кто должен пройти?
  • регламент аттестации;
  • области и пункты процедуры.

Кто осуществляет процедуру?

Сегодня аттестация специалистов, осуществляющих проведение визуально-измерительного контроля, может проводиться в следующих учреждениях:

  • частных предприятиях;
  • в государственных — «Ростехнадзоре».

Достаточно большое количество всевозможных частных предприятий занимается предоставлением таких услуг, как проведение аттестации специалистов ВИК.

Но прежде, чем обращаться в подобные предприятия, необходимо будет убедиться в наличии соответствующей лицензии.

Так как подобного рода деятельность может вестись только при присутствии соответствующего разрешения.

Кто должен пройти

Сегодня для выполнение определенных действий на предприятиях, связанных с проведением ВИК, необходимо наличие определенной квалификации.

Сегодня проходить такого типа аттестацию должны следующие граждане:

Выполняющие действия (специалист 1 уровня) настройку/регулировку специализированных приборов;
поиск всевозможных дефектов;
регистрация и последующая квалификация различных дефектов;
формирование отчета
Выполняющий действия (специалист 2 уровня) норма-контроль;
формировать заключение о качестве определенного вида работы;
заниматься подготовкой, аттестацией специалистов;
разрабатывать специальные инструкции

Регламент аттестации

Непосредственно сама процедура аттестации регламентируется законодательством. В первую очередь понадобится собрать обязательные документы.

В такой перечень сегодня входит следующее:

  • соответствующим образом оформленная заявка;
  • заявление непосредственно от самого кандидата;
  • если необходимо получить второй квалификационный уровень – сведения о выполненных работах;
  • справка, подтверждающая наличие определенной величины стажа;
  • справка о прохождении специальной аттестации, соответствующего типа диплом;
  • медицинский осмотр – с соответствующим заключением окулиста/терапевта;
  • фотографии цветные – 3 шт.;
  • соглашение на обработку персональных данных;
  • акт сдачи документов в специальный аттестационный центр.

После подготовки всех необходимых документов комиссией проводится квалификационный экзамен и по его результатам присваивается определенный уровень.

На основании полученного документа можно будет вести деятельности ВИК.

Области и пункты процедуры

Сегодня визуальны и измерительный контроль осуществляется на различных этапах. Причем различаются они в зависимости от сферы, в которой осуществляется сам контроль.

Например, сварные изделия обязательно должны проходить контроль:

  • входной;
  • при оценке состояния;
  • в процессе самой сварки;
  • подготовка деталей;
  • изготовление сборочных единиц.

Аттестация в обязательном порядке осуществляется в самых разных областях. Данный момент также отражается в действующим по этому поводу законодательных нормах.

Возникающие нюансы ↑

К наиболее существенным нюансам сегодня относятся следующие:

  • если на 2 уровень;
  • по неразрушающему контролю.

Если на 2 уровень

При прохождении аттестации на второй уровень необходимо удовлетворять определенным требованиям:

  • иметь опыт работы в данной сфере не менее 3 лет (непрерывный);
  • обязательно требуется специализированное образование.

Также важно помнить, что если имела место дисквалификация по какой-либо причине, то придется заново подтверждать первый уровень.

Требуется наличие второго уровня для специалистов, занимающих ведущие должности в предприятиях, специализирующихся на проведении визуального измерительного контроля.

При проведении аттестации на второй уровень осуществляется оценка возможности ведения следующей деятельности:

  • осуществление контроля за деятельностью специалистов первого уровня, проверка их отчетности;
  • проведение предатестационной подготовки;
  • разработка специальных технологических карт;
  • инспекционный контроль продукции различных типов.

По неразрушающему контролю

Проведение неразрушающего контроля имеет свои особенности. Потому аттестация связана с некоторыми существенными нюансами.

Как осуществляется подготовка к аттестации кадастрового инженера узнайте из статьи: аттестация кадастрового инженера.

Все об аттестации главных бухгалтеров в 2019 году, .

Приказ о проведении промежуточной аттестации экстернов, .

Для прохождения соответствующей аттестации понадобится выполнение следующих основных условий:

  • наличие соответствующего образования;
  • практически/теоретическая подготовка;
  • стаж работы достаточной величины.

Неразрушающий контроль подразумевает аттестацию по одному из направлений (по всем или же нескольким сразу):

УЗ ультразвуковой
ЭК электрический
ТК тепловой
АЭ акустически-эмиссионный
МК магнитный

Процесс проведения аттестации на ВИК регламентируется нормативными документами. Знание их позволяет избежать сложностей самого разного рода.

Предыдущая статья: Аттестация сварщиков Следующая статья: Аттестация педработников АСОУ

Уровни аттестуемых работников

Существует четыре уровня, по которым производится аттестация.

  • Уровень №1 – это сварщик НАКС. То есть, дается добро на проведение сварки ответственных конструкций.
  • Уровень №2 – это мастер-сварщик. Этот специалист может контролировать сварочный процесс и выдавать указания по поводу правильно проводимых операций. Указания могут быть устными или письменными.
  • Уровень №3 – это технолог. В основном технологи контролируют все сварочные процессы на предприятиях.
  • Уровень №4 – инженеры. Это руководители служб сварки, которые утверждают документацию, регулирующую сварочные процессы.

Необходимо отметить, что аттестацию НАСК проходят сварочное оборудование и инструменты. То есть, агентство контролирует и качество используемой оснастки, подтверждающей возможность проводить сварку ответственных конструкций.

Сварщики проходят три вида аттестации:

  1. Первичную.
  2. Повторную, когда подходит время прохождения учебы на курсах НАКС.
  3. Внеочередную. Такое может случиться, если появились сомнения у вышестоящей организации в квалификации сварщика.

Цель проведения аттестации НАСК имеет два момента: проверить готовность компании, которая занимается сваркой, и подтверждение квалификации работников компании, допущенных к проведению сложных сварочных работ.

Как получить удостоверение НАКС

Лицензирование работников производится в специальных учебных центрах, которые находятся в реестре НАКС. Для того чтобы пройти на экзамен сварщик предоставляет пакет документов, в который кроме заявления входят: медсправка, выписка из трудовой, подтверждающая стаж работы, документы об образовании и спецподготовке, фотографии, протоколы проверки знаний техники безопасности.

Сдается 2 экзамена: теория и практика. Если один из экзаменов не сдан, сварщик может повторно пройти испытание через месяц. Первым проводится экзамен по практике, если он не сдан, то сварщик к сдаче теоретических знаний уже не допускается. Что касается аттестации инженерного состава, то в основном проверяются их знания на предмет проверки нормативов и требований в узких направлениях по узким специализациям. Нередко вопросы комиссии затрагивают не один вид сварки, а несколько. Поэтому рекомендуется инженерам знать все виды сварки, требования к ним и технические нормативы сварочного процесса.

Внимание! Если сварщик или инженер в течение полугода не работал по своей специальности, то он обязательно должен пройти экзамены НАКС.

Перед экзаменом рекомендуется изучить документацию, касающуюся сварочных процессов и нормативов, которые разработаны в кулуарах НАСК. Обучение на курсах сварщиков затрагивает все позиции, которые будут присутствовать в экзаменационных билетах. Поэтому очень важно посещать такие курсы. На курсах в обязательном порядке изучают:

  • технику безопасности при проведении сварочных работ;
  • методы контроля сварочных швов;
  • сварочное оборудование и расходные материалы;
  • сварка и пайка – технологические процессы;
  • способы устранения полученных дефектов.

В принципе, все эти разделы сварщик может изучить и самостоятельно, не посещая курсы повышения квалификации. Просто при этом на руки не будет выдано свидетельство, о том, что работник проходил данные курсы. Главное – пройти аттестацию комиссии.

Свидетельство

Сварщик НАКС получает свидетельство по окончании положительной сдачи экзаменов. НАКС аттестат – что это? Это подтверждение, что работник может работать на объектах, которые подконтрольны Ростехнадзору.

Удостоверение выдается всем специалистам (всех уровней). При этом сварщик НАКС проходит повторную аттестацию через два года, мастер и технолог через три, а инженер через пять лет. При этом необходимо учитывать то, что в удостоверении будет обозначено, к каким видам сварочных работ данный работник допущен.

К примеру, отметка «РД» говорит о том, что сварщик НАКС допущен только для проведения сварочных операций методом ручной дуговой сварки. РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимися электродами. Г – газовая. МП – механизированный. КТС – контактная точечная сварка. АФ – автоматический метод под флюсом. Список большой по каждой позиции. Часто ставятся несколько отметок, которые обеспечивают допуск к нескольким видам сварки. Полученный аттестат – это допуск к проведению сварки ответственных конструкций.

Аттестация предприятий и организаций

Компании, которые занимаются сварочными процессами, также должны пройти аттестацию НАКС. Ее цель – подтверждение, что компания имеет все возможности (технические, технологические и организационные) по проведению аттестованной технологии, что внутри производства правильно проводится контроль. Конечно, наличие специалистов, подтвержденных НАКС, обязательное условие.

При этом на предприятии должна присутствовать документация технологического характера, где описана технология сварочного процесса, используемая на объекте. По сути, это технологическая инструкция, как грамотно проводить сварочные операции. Ее обычно разрабатывают специалисты с высшим образованием. От того, как качественно была разработана документация, будет зависеть длительность аттестации НАКС. Недочеты только увеличат проверку, что может в конечном итоге привести к отказу дачи свидетельства.

Поэтому рекомендуется специалистам компаний хорошо подготовиться. Что для этого надо будет предоставить комиссии НАКС.

  • Технологическую карту сварочного процесса.
  • Инструкцию.
  • Договор о том, что лаборатория контроля сварки проводит периодические проверки.
  • Сертификаты качества на сварочное оборудование и расходные материалы.
  • Список на оборудование, которое уже прошло аттестацию НАКС.
  • Свидетельства НАКС, подтверждающие квалификацию работников компании.

В процессе проверки компании на соответствие нормам НАКС обычно обследуются сварные соединения. Здесь используются и разрушающие методы, и неразрушающие. Проверяется и сварочное оборудование. Если все нормативы соблюдены, то выдается удостоверение. Его подписывают члены комиссии с указанием фамилии и должности. Действие удостоверения – 4 года.

Что касается проверки оборудования, то его аттестуют по техническим характеристикам, которые должны соответствовать показателям в сопроводительных документах (паспорте). Отклонение в низшую сторону дает право комиссии не принимать его в качестве возможно используемого при проведении сварочных операций. То же самое касается расходных материалов. Если они выпускаются серийными партиями, то аттестат выдается на три года, если мелкосерийными партиями, то на один год. Обязательно проверяется комплектность технологического оборудования.

При тестировании проверяются все системы: электрическая, пневматическая, гидравлическая, механическая. Обычно проверка проходит в виде сварки стыка двух металлов. На основе этого и дается оценка.

Оставьте комментарий